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暖气片抛丸机

钢结构抛丸机主要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢（铸铁）制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品可以对

原始状态的钢材表面施以抛丸，除掉其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与效

果。随着对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，钢结构抛丸机会越来越多行业应用。

钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射后确定。

采用QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。

钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，消除工件内应力，表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求，符合***JB/T8355-96  Sa2.5 级。 工艺流程:装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行率的抛丸清理。

抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采高胶板密封。

为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。

为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不的能量浪费，同时减少对设备不的破环。

钢结构抛丸机的制造原理是什么呢?

1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定；

2.采用（Q034）高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，有利于机械除锈和

自动化喷涂防锈漆；

3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3；

4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能，延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态；

5.电气系统采用可编程序控制器；PLC控制（采用欧姆龙或西门子PLC）；

6.提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构；

7.输送辊道采用变频器控制（采用欧姆龙或西门子变频器），使工件的行走实现无级调速；

8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。